冲压模具加工定制 精密五金冲压模具加工定做 群龙金属

 冲压模具损坏原因是什么？

      1、模具损坏

  如果异物进入模具，零件重叠，废料阻塞等不及时处理，模具的冲裁板、冲头、下模板和导柱将很容易被加工生产的继承损坏。如果弹簧力设计太小或相同高度和不相等高度的设置，弹簧会破开，冲裁板会倾斜，导致重叠冲压和损坏零件。冲压模具加工

  2、模具损坏和维修

  一般情况下，模具损坏后，入口减速器也有维修和报废的选择。在正常情况下，冲孔加工模具的主要失效形式是从使用新模具到失效结束的过度磨损。冲件毛刺不合格，零件尺寸及外形位置精度差，模具无法再次修复或根本没有修复价值时，方可报废模具。

五金冲压模具爆裂原因分析：

     热处理：淬火回火工艺不当产生变形：

实践证明，模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。从模具失效原因的分析统计可知，因热处理不当所引发模具失效“事故”约占40%以上。

    线割处理不当：

地拉线线割，线割间隙处理不对，没作清角及线割的变质层影响。冲模刃口多采用线切割加工。由于线切割加工的热效应和电解作用，使模具加工表面产生一定厚度的变质层，造成表面硬度降低，出现显微裂纹等，致使线切割加工的冲模易发生早期磨损，直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃，缩短模具使用寿命。因此，在线切割加工中，应选择合理的电规准，尽量减少变质层深度。冲压模具加工

    根据广东模具协会新的统计数据表明，模具钢材采购量同期增长-13%、导轨及模具配件同期增长-9.3%。这预示着五金冲压模具和精秘模具制造量有所下降并给模具配件销量带来较大的不好的影响。冲压模具加工

    五金冲压模具增速缓慢的主要体现客户要求供应商降价、采购商增加备用供应商。这是东莞次2013年9月份以来很为突出的表现。为应对市场变化东莞市美恩达五金机械有限公司进一步加强各项管理执行力度，从原材料追溯、不良品控制以及工时等做了详细的管控方案，以增加效率降低成本；为了更好的适用市场的激烈竞争美恩达在五金冲压和机械加工工艺做了很大改进。